科惠除塵設(shè)備為您介紹布袋除塵器工作原理,以及提供布袋除塵器工作原理示意圖和布袋除塵器工作原理詳細(xì)介紹以及布袋除塵器的清灰方式和離線在線清灰的有點(diǎn)和缺點(diǎn)。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用被滯阻在布袋外壁,凈化后的氣體通過(guò)布袋上箱體出風(fēng)口排出,隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng))，并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾筒，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被   ，落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/span>

布袋除塵器的工作原理：布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵由于重力的作用沉降下來(lái)落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

布袋除塵器啟動(dòng)前的檢查：　
1、所有設(shè)備部件，編號(hào).標(biāo)志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴(yán)密無(wú)漏，保溫，刷漆良好。
2、各部位平臺(tái)、扶梯、欄桿牢固，通道，照明充足。
3、所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長(zhǎng)度方向上沒(méi)有扭曲。
4、檢查下灰管，無(wú)泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測(cè)點(diǎn)安裝良好。
5、灰斗料位計(jì)安裝正確,灰位指示與實(shí)際相符。
6、本體、煙道和脈沖罐中沒(méi)有積水，所有人孔門(mén)、除塵室通風(fēng)口關(guān)閉。
7、本體和煙道中沒(méi)有工具和其他材料。
8、除塵器進(jìn)出口提升閥、旁路閥關(guān)。
9、檢查脈沖計(jì)時(shí)系統(tǒng)正常，但   啟動(dòng)時(shí)應(yīng)隔離。
10、檢查噴粉風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等各轉(zhuǎn)機(jī)潤(rùn)滑油位正常，所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械備用狀態(tài)。

布袋除塵器使用及維護(hù)

1.布袋除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行紀(jì)錄。

2.壓縮空氣的油水分離器，過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。

3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔 2-6 個(gè)月   換一次。

4.電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次，并   換易損件。

5.各類(lèi)橡膠密封件應(yīng)定期   換。

6.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓(文氏管)是否松動(dòng)，密封條是否老化。(可打開(kāi)上揭蓋檢查)

7.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過(guò)度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。

8.應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況(三個(gè)月一次)，若有破損應(yīng)立即   換、修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)用與濾袋相同材料貼補(bǔ)，嚴(yán)禁只用線對(duì)口縫合，布袋一般使用期為 1-2 年。

9.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每二年刷涂一遍。